KMT

KMT KPA100-3200 — гибка листа длиной до 3200 мм

KMT KPA100-3200 — синхронизированный гидравлический листогибочный пресс с длиной гиба 3200 мм и усилием 100 тонн. Это самый длинный листогиб в цехе: он задаёт предельный размер детали, которую мы гнём одной операцией, без стыковки и сварки.

Синхронизация цилиндров держит угол одинаковым по всей длине траверсы. На детали в три метра это принципиально: при рассинхроне угол «разъезжается» от края к краю, и собрать из таких деталей ровный короб уже невозможно.

Гидравлический листогибочный пресс KMT KPA100-3200

Технические характеристики

Рабочая зона
Длина гиба	3200 мм
Привод
Усилие	100 тонн
Конструкция
Синхронизация	гидравлическая, по двум цилиндрам

Что гнём на этом прессе

Длинномер: обшивку, кожухи, короба, лотки, отбортовки, П-образные и Z-образные профили. Всё, где деталь длиннее двух метров и её нельзя разбить на части без потери жёсткости или без лишнего шва.

Усилие 100 тонн на такой длине — это ограничение по толщине: чем длиннее линия гиба, тем больше усилия нужно на тот же лист. Толстый металл на полную длину траверсы согнуть нельзя — предельную толщину для вашей детали считаем по чертежу.

Кожухи и обшивка длиной до 3,2 метра
Короба и лотки
Гнутые профили: П-образные, Z-образные, уголок
Отбортовка кромки для жёсткости

Что учесть при проектировании гнутой детали

Металл при гибке тянется, поэтому развёртка детали не равна сумме её сторон. Если вы присылаете уже готовую развёртку, мы проверяем её по нашему инструменту и радиусам — иначе после гибки габарит уйдёт на несколько миллиметров.

Второе ограничение — доступ инструмента. Короб с высокими бортами на последнем гибе может упереться в траверсу. Порядок гибов мы продумываем до раскроя: иногда достаточно поменять местами две операции, иногда нужно менять саму конструкцию детали.

Частые вопросы

Да, длина гиба 3200 мм. Ограничением будет толщина: усилие 100 тонн распределяется по всей линии гиба, поэтому толстый лист на полную длину согнуть не получится. Пришлите чертёж — посчитаем потребное усилие для вашего материала и толщины.

Не обязательно. Достаточно чертежа гнутой детали — развёртку построим сами с учётом наших радиусов и коэффициентов. Если развёртка у вас уже есть, мы её проверим: расчёт под чужой инструмент почти всегда даёт расхождение по габариту.

Пресс синхронизированный: цилиндры опускают траверсу согласованно, поэтому угол одинаков от края до края. Это и есть главная причина гнуть длинные детали именно на нём, а не на коротком станке частями.