Токарная обработка титана

Выполняем токарную обработку титана и титановых сплавов — технически чистого ВТ1-0, сплавов ВТ6, ОТ4, ВТ20. Изготавливаем ответственные детали по чертежам заказчика с контролем каждого размера.

Титан прочен и лёгок, но обрабатывается тяжело. Он плохо проводит тепло, сохраняет прочность при нагреве и химически активен — сочетание, при котором вся тепловая нагрузка ложится на режущую кромку.

Марки в работе

ВТ1-0
ВТ6
ОТ4
ВТ20

Как мы это делаем

Токарная обработка титана — Токарные работы — титан

Профиль материала

Титан в обработке

В чём сложность

низкая теплопроводность в сочетании с химической активностью при нагреве: тепло концентрируется на режущей кромке, стружка налипает на инструмент и меняет его геометрию

Как решаем

ведём обработку только острозаточенным инструментом на низких скоростях резания с большой подачей и непрерывным охлаждением — это исключает перегрев зоны резания; стружку убираем по мере накопления в закрытую тару

Где применяется

ответственные детали авиационной и медицинской техники, узлы, работающие в морской воде и агрессивных средах

Режимы обработки титана

Скорость резания при точении титана существенно ниже, чем для стали, а подача — выше. Причина в теплоотводе: титан почти не забирает тепло в стружку, оно концентрируется в зоне контакта. Повышение скорости резко сокращает стойкость инструмента.

Обработку ведём только острозаточенным инструментом и непрерывным потоком СОЖ под давлением. Прерывать контакт посреди прохода нельзя: при выходе из реза раскалённая кромка контактирует с воздухом и быстро деградирует. Инструмент меняем по регламенту, не дожидаясь заметного притупления — работа тупой пластиной по титану приводит к перегреву.

Низкая скорость резания при увеличенной подаче
Непрерывная подача СОЖ под давлением в зону резания
Жёсткая система станок-приспособление-инструмент
Регламентная замена инструмента, уборка стружки в закрытую тару

Жёсткость и точность

Модуль упругости титана примерно вдвое ниже, чем у стали. Деталь заметнее прогибается под усилием резания, особенно при большом вылете. Для длинных валов применяем люнеты и уменьшаем глубину резания на финишных проходах.

Тонкостенные детали склонны к упругим деформациям, которые исчезают после снятия со станка — размер «уплывает» уже после обработки. Для таких деталей закладываем щадящие режимы и промежуточный контроль.

Где применяются титановые детали

Авиационная и космическая техника, медицинские изделия и импланты, оборудование для агрессивных химических сред, узлы, работающие в морской воде. Титан выбирают там, где нужно сочетание коррозионной стойкости, прочности и малого веса.

Заказы на титановые детали почти всегда сопровождаются требованиями к документации: сертификаты на материал, протоколы измерений, прослеживаемость партии. Работаем с таким комплектом — уточните требования в заявке.

Как заказать

Пришлите чертёж с указанием марки сплава и требований к контролю. Титан дорог, поэтому расчёт заготовки и раскрой согласуем отдельно — на крупных деталях экономия материала заметно влияет на итоговую стоимость.

Заявка с чертежом и указанием марки сплава
Согласование заготовки и требований к документации
Обработка на специальных режимах с промежуточным контролем
Протокол измерений для ответственных деталей

Частые вопросы

Скорость резания в несколько раз ниже, инструмент изнашивается быстрее и требует более частой замены, а сам материал существенно дороже. В сумме деталь из титана обходится заметно дороже аналогичной стальной.

Технически чистый ВТ1-0 и сплавы ВТ6, ОТ4, ВТ20. ВТ6 прочнее и обрабатывается тяжелее ВТ1-0 — это влияет на сроки и стоимость. Марку просим указывать в заявке.

Можно, если станок обеспечивает достаточную жёсткость и подачу СОЖ. Критична именно жёсткость системы: при вибрации кромка инструмента выкрашивается почти сразу. Мы используем станки, подходящие для этой задачи.

Да, при закупке материала с нашей стороны предоставляем сертификаты. Если материал давальческий, просим приложить документы — для ответственных изделий прослеживаемость обязательна.