Электроэрозионная резка меди

Режем медь М1, М2, М3 проволочной электроэрозией: электроды для прошивной обработки, контактные детали сложной формы, токоведущие элементы, прецизионные пластины.

Для меди электроэрозия — часто оптимальный способ. Там, где лазер упирается в высокую отражающую способность и почти не берёт материал, электроэрозия использует проводимость меди как преимущество.

Марки в работе

Как мы это делаем

Электроэрозионная резка меди — Электроэрозионная резка — медь

Профиль материала

Медь в обработке

В чём сложность

исключительная пластичность и теплопроводность: медь «мажется» по инструменту, даёт длинную вязкую стружку, а тепло мгновенно уходит в заготовку, затрудняя контроль зоны обработки

Как решаем

применяем острый инструмент с большим передним углом и полированной поверхностью, ведём обработку с обильной СОЖ и не допускаем притупления кромки

Где применяется

токоведущие шины и контакты, теплообменные элементы, детали электротехнического назначения

Проводимость как преимущество

Электроэрозионный процесс основан на разрядах между проволокой и заготовкой. Чем лучше материал проводит ток, тем стабильнее идёт процесс. Медь в этом смысле — один из самых удобных материалов, в отличие от лазерной резки, где та же проводимость и отражательная способность создают серьёзные ограничения.

Мягкость меди при механической обработке приводит к налипанию на инструмент и заусенцам, а при электроэрозии этого нет: инструмент не касается детали. Кромка получается чистой, без деформации мягкого металла.

Стабильный процесс благодаря высокой электропроводности
Нет налипания и заусенцев, характерных для резания
Точность до ±0.001 мм при многопроходной обработке
Обработка толщин, недоступных лазерной резке меди

Изготовление электродов

Отдельное направление — изготовление медных электродов для прошивной электроэрозионной обработки. Медь традиционно применяется для этой задачи благодаря сочетанию проводимости, теплопроводности и стойкости к электроэрозионному износу.

Электрод должен точно повторять требуемую полость с учётом межэлектродного зазора, поэтому его размеры рассчитываются с поправкой. Если вам нужен электрод под конкретную полость, укажите режим обработки — от него зависит величина поправки.

Как заказать

Пришлите чертёж или DXF с указанием марки, толщины и допусков. Для токоведущих деталей отметьте требования к состоянию поверхности в зоне контакта.

Заявка с чертежом или DXF, маркой и допусками
Уточнение назначения детали — электрод, контакт, конструктив
Резка с числом проходов по требуемой точности
Контроль размеров с протоколом по запросу

Частые вопросы

Медь отражает более 95 % излучения волоконного лазера, что резко ограничивает толщину и усложняет процесс. В электроэрозии её высокая проводимость, наоборот, обеспечивает стабильный рез.

Да, это одно из типичных применений. Размеры электрода рассчитываются с поправкой на межэлектродный зазор — укажите планируемый режим обработки, чтобы поправка была корректной.

Нет — при электроэрозии инструмент не касается заготовки, поэтому характерных для резания заусенцев и налипания не возникает. Кромка получается чистой.

Диапазон существенно шире, чем при лазерной резке. Пришлите параметры детали — подтвердим выполнимость и рассчитаем время обработки.