Штамповка меди
Штампуем детали из листовой меди М1, М2, М3: контактные пластины и перемычки, шайбы и прокладки, токоведущие элементы, детали электротехнических узлов.
Медь исключительно пластична — она хорошо тянется и принимает сложные формы при небольшом усилии. Обратная сторона той же пластичности: медь активно налипает на оснастку и требует постоянного контроля состояния рабочих поверхностей.
Пластичность и налипание
Медь деформируется легче стали и алюминия, что позволяет получать глубокую вытяжку и сложные формы за меньшее число переходов. Зазор в штампе берут небольшой — ориентировочно 6–8 % толщины на сторону, как для алюминия.
Налипание — главная эксплуатационная проблема. Медь переносится на пуансон и матрицу, налипший слой меняет фактический зазор и портит поверхность деталей. Работаем со смазкой и регулярно контролируем состояние штампа: в серии это делается по графику, а не по факту появления брака.
- Зазор около 6–8 % толщины на сторону
- Обязательная смазка и регламентная очистка оснастки
- Малое усилие деформации — подходит для глубокой вытяжки
- Контроль наклёпа при многопереходной штамповке
Требования к токоведущим деталям
Для контактных пластин и шин важна не только геометрия, но и состояние поверхности: заусенцы и загрязнения в зоне контакта увеличивают переходное сопротивление и вызывают нагрев соединения при работе.
Поэтому для токоведущих деталей контролируем качество кромки и при необходимости добавляем операцию зачистки. Смазку после штамповки полностью удаляем — её остатки на контактной поверхности недопустимы.
Где применяются штампованные медные детали
Контактные пластины и перемычки распределительных устройств, токоведущие шины и наконечники, шайбы и прокладки уплотнительных узлов, элементы теплообменников, детали декоративного назначения.
Медь выбирают ради электро- и теплопроводности. Если эти свойства не требуются, обычно выгоднее латунь: она дешевле, прочнее и заметно лучше обрабатывается — подскажем при расчёте, если задача допускает замену.
Как заказать
Пришлите чертёж с указанием марки, толщины и тиража. Обязательно отметьте, если деталь токоведущая — для неё действуют дополнительные требования к кромке и чистоте поверхности.
- Заявка с чертежом, маркой и тиражом
- Уточнение назначения — токоведущая деталь или конструктивная
- Изготовление оснастки с учётом пластичности меди
- Удаление смазки и зачистка кромок для контактных деталей
Частые вопросы
Из-за высокой пластичности: мягкий металл переносится на рабочие поверхности оснастки. Налипший слой меняет зазор и портит поверхность деталей. Решается смазкой и регламентной очисткой штампа в процессе серии.
Да, медь тянется очень хорошо и позволяет получать сложные формы за меньшее число переходов, чем сталь. При большом числе переходов может потребоваться промежуточный отжиг для снятия наклёпа.
Отсутствие заусенцев в зоне контакта и полное удаление смазки. Загрязнения и неровности увеличивают переходное сопротивление, из-за чего соединение греется при работе. Для таких деталей добавляем зачистку и обезжиривание.
Если электро- и теплопроводность не критичны — часто да. Латунь дешевле, прочнее и лучше обрабатывается. Подскажем при расчёте, допускает ли ваша задача замену.
Другие возможности услуги
Наше оборудование
IRONMAC JH21-125
- Размер стола:
- 1100x680 мм
- Усилие:
- 125 тонн
ЮМЗ ДГ2432
- Размер стола:
- 800х710 мм
- Усилие:
- 160 тонн
Нужен расчёт по вашему чертежу?
Пришлите чертёж, эскиз или фото образца — рассчитаем стоимость и сроки в течение одного рабочего дня. Доставка по Москве и Московской области.