Токарная обработка алюминия

Точим детали из алюминия и его сплавов — АМг2, АМг5, АМц, Д16Т, В95, АД31. Алюминий обрабатывается быстрее стали и позволяет снимать большой объём материала за проход, что делает изготовление сложных деталей экономичнее.

Основная сложность не в твёрдости, а в пластичности. Алюминий налипает на режущую кромку и даёт длинную сливную стружку, которая наматывается на деталь и портит уже обработанную поверхность. Оба явления решаются инструментом и режимами.

Марки в работе

АМг2
АМг5
АМц
Д16Т
В95
АД31

Как мы это делаем

Токарная обработка алюминия — Токарные работы — алюминий

Профиль материала

Алюминий в обработке

В чём сложность

налипание на режущую кромку и высокая пластичность: мягкий сплав даёт длинную сливную стружку, которая наматывается на инструмент и портит обработанную поверхность

Как решаем

используем острозаточенный инструмент с полированными канавками и увеличенным передним углом, ведём обработку на высоких скоростях с эффективным отводом стружки

Где применяется

корпусные детали приборов, элементы конструкций, где важен вес, радиаторы и детали с развитой поверхностью

Инструмент и режимы для алюминия

Для алюминия применяем пластины с увеличенным передним углом и полированной передней поверхностью — на такой кромке металл налипает существенно меньше. Скорость резания берём высокую: на малых оборотах алюминий «мажется» и оставляет задиры вместо чистого реза.

Стружку контролируем геометрией стружколома и подачей. Без этого длинная лента наматывается на заготовку и патрон — это и брак по поверхности, и риск для оператора. При глубоких расточках применяем подачу СОЖ через инструмент.

Пластины с большим передним углом и полированной поверхностью
Высокая скорость резания — на малых оборотах появляются задиры
Активный стружколом против намотки сливной стружки
СОЖ или воздушное охлаждение в зависимости от операции

Различия между сплавами

Деформируемые сплавы АМг и АМц мягкие и пластичные: обрабатываются легко, но именно они сильнее склонны к налипанию и требуют острого инструмента.

Термоупрочняемые Д16Т и В95 прочнее, дают более ломкую стружку и обрабатываются чище. Важный момент: если деталь из Д16Т подвергалась сварке или нагреву, прочность в зоне термического влияния снижается — при обработке таких заготовок это учитываем.

Что мы точим из алюминия

Корпусные детали приборов, втулки и переходники, элементы конструкций с ограничением по весу, детали радиаторов и теплообменников, оснастка и приспособления.

Алюминий часто выбирают для опытных образцов и прототипов: он дешевле в обработке, а деталь изготавливается быстрее. Если по итогам испытаний нужна серия из другого материала, отработанная документация переносится без изменений.

Как заказать

Пришлите чертёж или образец. Укажите сплав: разница между АМг и Д16Т существенна и по обрабатываемости, и по свойствам готовой детали. Если сплав не принципиален, подберём по условиям работы изделия.

Заявка с чертежом — расчёт в течение рабочего дня
Подбор сплава, если он не задан заказчиком
Изготовление с контролем размеров
При необходимости — анодирование через партнёров

Частые вопросы

Основные причины — тупой инструмент, низкая скорость резания или отсутствие охлаждения. Алюминий налипает на кромку, и налипший металл царапает обработанную поверхность. Решается острым инструментом с полированной кромкой и правильными режимами.

Для большинства корпусов подходит АМг или АД31: они дешевле и хорошо обрабатываются. Д16Т берут, когда нужна прочность, В95 — для нагруженных деталей. Если корпус будет анодироваться, это тоже влияет на выбор: сплавы по-разному принимают покрытие.

Точением достигается высокая чистота, но зеркальная поверхность требует полировки. Если это требование к детали, укажите его в заявке — операция закладывается в маршрут.

Как правило, да: обработка идёт быстрее, инструмент служит дольше. Но сам материал может стоить дороже конструкционной стали, поэтому итоговая цена зависит от соотношения стоимости металла и трудоёмкости.