Лазерная резка алюминия

Режем листовой алюминий и его сплавы на волоконном лазере: толщина до 12 мм, марки АМг2, АМг5, АМц, АД31. Изготавливаем панели и корпуса, декоративные элементы, заготовки под гибку и сварку.

Алюминий сложнее в лазерной резке, чем сталь, по физической причине: он заметно сильнее отражает излучение волоконного лазера. Часть энергии не поглощается металлом, а уходит обратно — это ограничивает рабочую толщину и требует специальных режимов.

Марки в работе

АМг2
АМг5
АМц
Д16Т
В95
АД31

Как мы это делаем

Лазерная резка алюминия — Лазерная резка — алюминий

Профиль материала

Алюминий в обработке

В чём сложность

налипание на режущую кромку и высокая пластичность: мягкий сплав даёт длинную сливную стружку, которая наматывается на инструмент и портит обработанную поверхность

Как решаем

используем острозаточенный инструмент с полированными канавками и увеличенным передним углом, ведём обработку на высоких скоростях с эффективным отводом стружки

Где применяется

корпусные детали приборов, элементы конструкций, где важен вес, радиаторы и детали с развитой поверхностью

Отражение и режимы резки

Алюминий отражает излучение с длиной волны около 1 мкм значительно сильнее стали. Для пробивки и реза требуется повышенная мощность, а отражённый пучок приходится контролировать — на современных источниках для этого предусмотрена защита, но толщина всё равно ограничена сильнее, чем по чёрному металлу.

Режем в азоте: алюминий при контакте с кислородом даёт тугоплавкий оксид, который ухудшает качество реза. Азотная среда обеспечивает чистую кромку. На больших толщинах возможен небольшой грат по нижней кромке — его снимаем при необходимости.

Резка в азоте — толщина до 12 мм
Повышенная мощность из-за отражающей способности алюминия
Раскрой по DXF с оптимизацией расположения деталей
Снятие грата на больших толщинах по запросу

Что мы режем из алюминия

Монтажные панели и лицевые пластины, корпусные развёртки под гибку, декоративные и перфорированные элементы, кронштейны и косынки, детали вентиляционных систем.

Алюминий часто выбирают для деталей, где важен вес и не нужна дополнительная защита от коррозии. Лазерный раскрой хорошо сочетается с последующей гибкой: корпус из гнутой развёртки получается легче и жёстче сварной конструкции.

Когда лучше выбрать другую технологию

Для толстого алюминия за пределами наших возможностей по лазеру подходит гидроабразивная резка — она не имеет ограничений по отражению и не даёт зоны термического влияния. Для деталей повышенной точности с малыми радиусами применима электроэрозионная резка.

Если деталь простая по контуру и вырезается из толстого листа, иногда дешевле ленточнопильная резка с последующей фрезеровкой. Подскажем оптимальный маршрут при расчёте — исходя из геометрии, тиража и требуемой точности.

Как заказать

Пришлите DXF или чертёж с указанием сплава и толщины. Марка важна: сплавы различаются по поведению при резке и по последующей обрабатываемости. Если планируется гибка, учтём это при раскрое.

Заявка с DXF или чертежом, указанием сплава и толщины
Подтверждение возможности резки по толщине
Раскрой с оптимизацией расхода листа
Возможен полный цикл: резка, гибка, сварка

Частые вопросы

Алюминий сильнее отражает излучение волоконного лазера, и часть энергии не поглощается металлом. Плюс при резке алюминия не работает эффект горения в кислороде, который добавляет энергии при резке стали.

На малых толщинах кромка чистая. На толщинах ближе к предельным возможен небольшой грат по нижней кромке — снимаем его при необходимости, укажите это в заявке.

Да, но анодный слой в зоне реза разрушается, и кромка остаётся незащищённой. Если это критично для внешнего вида или коррозионной стойкости, лучше сначала резать, а анодировать готовую деталь.

Предложим гидроабразивную резку через партнёров — она не ограничена отражением и не даёт термического влияния. Для точных деталей возможна электроэрозионная резка на нашем участке.