Изготовление шкивов на заказ
Изготавливаем шкивы ремённых передач по чертежам и образцам: под клиновой ремень, плоскоремённые, со шпоночным пазом и посадкой под вал. Точим детали диаметром до 440 мм.
Частый повод для заказа — ремонт: шкив разбит, изношены ручьи или посадочное отверстие, а оригинал снят с производства. Изготавливаем замену по образцу, даже если чертежа не сохранилось.
Как изготавливаем шкив
Заготовку точим на токарном станке: обрабатываем наружный диаметр, протачиваем посадочное отверстие под вал, формируем ступицу и торцы. Профиль ручья под ремень протачиваем по чертежу — от его геометрии зависит, как ремень сядет и сколько проработает.
Шпоночный паз в посадочном отверстии выполняем на фрезерном участке. Стандартная точность обработки — ±0.05 мм, посадочные поверхности под вал и подшипники выдерживаем до ±0.01 мм: от этого зависит биение шкива в работе.
- Диаметр до Ø440 мм
- Точность посадочных поверхностей до ±0.01 мм
- Ручьи под клиновой ремень по чертежу
- Шпоночный паз и посадка под вал
- Изготовление по образцу без чертежа
- От 1 штуки
Почему важна посадка на вал
Шкив сидит на валу с натягом и передаёт крутящий момент через шпонку. Слишком свободная посадка даёт биение: ремень начинает вилять, кромки ручья изнашиваются, вибрация уходит в подшипники узла. Слишком тугая — деталь трудно посадить, а при съёме легко повредить вал.
Поэтому посадочное отверстие мы обрабатываем по посадке, заданной чертежом, а при изготовлении по образцу — уточняем фактический диаметр вала. Если вал изношен, стоит замерить его перед заказом: посадку подберём под реальный размер.
Из чего делаем
Конструкционная сталь — основной материал для нагруженных передач: она держит крутящий момент и износ ручья. Алюминий применяем там, где важна масса вращающейся детали или узел работает с небольшими нагрузками.
Марку подбираем по нагрузке и условиям работы передачи. Если материал задан чертежом — работаем по чертежу.
Частые вопросы
Да, это обычный случай при ремонте. Привезите старый шкив — снимем наружный диаметр, профиль ручья, посадочный размер и ширину шпоночного паза, изготовим замену. При сильном износе ручья профиль восстановим по ремню.
Максимальный диаметр обработки на нашем токарном оборудовании — Ø440 мм. Если ваша деталь крупнее, пришлите чертёж: рассмотрим возможность по конкретной позиции.
Профиль ручья протачиваем по чертежу или по образцу. Укажите сечение ремня и число ручьёв — или пришлите сам ремень вместе с образцом шкива, подтвердим возможность по вашей позиции.
Типовой заказ — 3–5 рабочих дней после согласования чертежа. Точный срок называем при расчёте стоимости.
Примеры работ
Все проектыПримеры работ для шкивов скоро появятся
Материалы
Обработка материалов для шкивов
Каждый материал требует своих режимов и оснастки. Посмотрите, как мы работаем с материалами, из которых изготавливаем шкивов.
Нужен расчёт по вашему чертежу?
Пришлите чертёж, эскиз или фото образца — рассчитаем стоимость и сроки в течение одного рабочего дня. Доставка по Москве и Московской области.