Изготовление шестерён на заказ

Изготавливаем шестерни и зубчатые колёса по чертежам, эскизам и образцам — в том числе по изношенной детали, когда документации не осталось. Снимаем размеры с образца, восстанавливаем профиль зуба и модуль, изготавливаем замену.

Работаем от одной штуки: делаем единичные шестерни для ремонта оборудования и небольшие серии для производственных линий. Типовой срок — 3–5 рабочих дней с момента согласования чертежа.

Как изготавливаем зубчатое колесо

Заготовку точим на токарном участке: протачиваем посадочное отверстие, ступицу и торцы. Затем деталь уходит на фрезерный участок, где нарезается зубчатый венец. Обработку ведём на станках с ЧПУ — на VMC1270 со шпинделем до 12 000 об/мин и собственной точностью позиционирования ±0.0075 мм.

Ответственные колёса и шестерни из закалённых сталей режем на электроэрозионном станке: проволока Ø0,12–0,25 мм снимает металл без силового воздействия, поэтому геометрия не уводится, а твёрдость материала не мешает обработке. Точность электроэрозионной резки — до ±0.005 мм.

Точность фрезеровки до ±0.02 мм
Электроэрозионная резка до ±0.005 мм
Обработка по чертежу, эскизу или образцу
Восстановление профиля по изношенной детали
Закалка рабочих поверхностей зуба
От 1 штуки до мелкой серии

Почему зуб закаливают

Зубчатое зацепление работает на контактных напряжениях: нагрузка приходится на небольшую площадку у вершины зуба, и незакалённая поверхность выкрашивается задолго до выработки ресурса колеса. Поэтому рабочие поверхности зубьев проходят закалку — сердцевина остаётся вязкой и держит удар, поверхность получает износостойкость.

Порядок операций при этом важен: закалка ведёт геометрию, поэтому для ответственных колёс мы либо оставляем припуск под финишную обработку после термички, либо режем зуб электроэрозией уже по закалённой заготовке.

Из чего делаем

Основной материал зубчатых колёс — конструкционная и легированная сталь: она принимает закалку и держит контактные нагрузки. Для узлов, работающих в агрессивной среде или в пищевом производстве, изготавливаем шестерни из нержавеющей стали.

Бронзу применяем в червячных парах: она хорошо работает в паре со стальным червяком, прирабатывается и не задирает ответную деталь. Марку подбираем по условиям работы узла — уточните нагрузку и среду при заказе.

Частые вопросы

Да, это частый случай при ремонте оборудования. Привезите изношенную деталь — снимем размеры, определим модуль и число зубьев, восстановим профиль. Если зуб выкрошен полностью, геометрию восстановим по ответной шестерне из пары.

Изготовим одну. Единичные детали для ремонта — основная часть наших заказов, минимального тиража нет.

Типовой заказ — 3–5 рабочих дней с момента согласования чертежа. Срок зависит от того, нужна ли термообработка и насколько сложен профиль зуба. Точный срок называем при расчёте.

Возможность изготовления зависит от геометрии колеса — пришлите чертёж или фотографию образца с размерами, и мы ответим по вашей детали. Прямозубые колёса, звёздочки и зубчатые рейки изготавливаем регулярно.

Чертёж или эскиз с модулем, числом зубьев и посадочными размерами. Если документации нет — фотография детали с замерами штангенциркулем или сама деталь. Расчёт даём в течение рабочего дня.