Электроэрозионная резка нержавеющей стали

Режем детали из нержавеющей стали проволочной электроэрозией: тонкостенные элементы, детали со сложным контуром, прецизионные заготовки. Работаем с марками AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т.

Для нержавейки электроэрозия ценна отсутствием механического воздействия. Материал, который при точении и фрезеровании упрочняется от наклёпа, здесь обрабатывается разрядами — наклёпа не возникает в принципе.

Марки в работе

AISI 304
AISI 316
12Х18Н10Т
08Х18Н10
20Х13

Как мы это делаем

Электроэрозионная резка нержавеющей стали — Электроэрозионная резка — нержавеющая сталь

Профиль материала

Нержавеющая сталь в обработке

В чём сложность

склонность к наклёпу и низкая теплопроводность: тепло не уходит в стружку, а остаётся в зоне резания, из-за чего инструмент изнашивается быстрее, а поверхность упрочняется прямо в процессе

Как решаем

работаем на пониженных скоростях с увеличенной подачей и обильным охлаждением, применяем твердосплавный инструмент с покрытием и не допускаем повторных проходов по упрочнённому слою

Где применяется

пищевое и фармацевтическое оборудование, детали, работающие в агрессивных средах и при повышенной влажности

Обработка без наклёпа и деформаций

Аустенитная нержавейка упрочняется при любой механической деформации — это её известная особенность, усложняющая резание. Электроэрозия обходит проблему целиком: проволока не касается детали, усилия резания нет, поверхностный слой не наклёпывается.

Второе преимущество — отсутствие деформаций у тонкостенных деталей. При фрезеровании тонкая стенка отжимается под нагрузкой и размер уходит; при электроэрозии механической нагрузки нет вовсе, поэтому геометрия сохраняется даже на очень тонких элементах.

Отсутствие наклёпа поверхностного слоя
Обработка тонкостенных деталей без отжима и деформаций
Точность до ±0.001 мм при многопроходной резке
Сложные контуры и острые внутренние углы

Где это нужно

Прецизионные детали приборов, элементы медицинского и лабораторного оборудования, тонкие пластины и мембраны, детали с узкими прорезями, шаблоны и калибры из нержавеющей стали.

Отдельный случай — детали, где после обработки требуется сохранить коррозионную стойкость поверхностного слоя. Электроэрозия оставляет тонкий изменённый слой, который при необходимости снимается электрохимической полировкой — эту операцию выполняем на своём участке.

Как заказать

Пришлите чертёж или DXF с указанием марки, толщины и допусков. Отметьте требования к поверхности: если деталь работает в агрессивной среде, может потребоваться финишная обработка после резки.

Заявка с чертежом или DXF и указанием допусков
Уточнение марки, толщины и требований к поверхности
Резка с числом проходов по требуемой точности
При необходимости — электрохимическая полировка

Частые вопросы

Из-за отсутствия наклёпа и механических деформаций. Нержавейка упрочняется при резании, а электроэрозия не создаёт механического воздействия вообще — это особенно важно для тонкостенных и прецизионных деталей.

На кромке остаётся тонкий изменённый слой. Для большинства деталей это несущественно, но если изделие работает в агрессивной среде, слой снимается электрохимической полировкой — выполняем её на своём участке.

Да, это одно из сильных мест технологии. Отсутствие механической нагрузки позволяет обрабатывать тонкие пластины и мембраны без отжима и коробления.

Точностью и отсутствием зоны термического влияния нужного масштаба. Лазер быстрее и дешевле для обычных деталей, электроэрозию выбирают для прецизионных изделий и там, где нужны острые внутренние углы.