Лазерная резка нержавеющей стали

Режем листовую нержавеющую сталь на волоконном лазере: толщина до 16 мм, марки AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т. Изготавливаем детали по чертежам, DXF-файлам и образцам — от единичных заготовок до серийного раскроя.

Нержавейку режем в азоте, а не в кислороде. Разница принципиальна: кислород даёт окисленную кромку, которая темнеет и требует зачистки перед сваркой или полировкой. В азотной среде рез остаётся светлым и деталь сразу готова к следующей операции.

Марки в работе

AISI 304
AISI 316
12Х18Н10Т
08Х18Н10
20Х13

Как мы это делаем

Лазерная резка нержавеющей стали — Лазерная резка — нержавеющая сталь

Профиль материала

Нержавеющая сталь в обработке

В чём сложность

склонность к наклёпу и низкая теплопроводность: тепло не уходит в стружку, а остаётся в зоне резания, из-за чего инструмент изнашивается быстрее, а поверхность упрочняется прямо в процессе

Как решаем

работаем на пониженных скоростях с увеличенной подачей и обильным охлаждением, применяем твердосплавный инструмент с покрытием и не допускаем повторных проходов по упрочнённому слою

Где применяется

пищевое и фармацевтическое оборудование, детали, работающие в агрессивных средах и при повышенной влажности

Резка в азоте и качество кромки

При кислородной резке металл фактически горит в струе газа — это добавляет энергии и позволяет резать большие толщины, но кромка покрывается оксидной плёнкой. Для нержавейки такой рез означает потерю коррозионной стойкости по кромке и обязательную последующую обработку.

Азот химически инертен: он вытесняет кислород из зоны реза и выдувает расплав, не давая ему окислиться. Кромка получается светлой, чистой и готовой к сварке или полировке без дополнительных операций. Расход азота выше, чем кислорода, поэтому резка нержавейки дороже резки чёрного металла той же толщины.

Резка в азоте — светлая кромка без окисления
Толщина до 16 мм, точность позиционирования до ±0,05 мм
Раскрой по DXF с оптимизацией расположения деталей на листе
Без механического воздействия — нет деформаций тонкого листа

Где применяется лазерный раскрой нержавейки

Детали пищевого и фармацевтического оборудования, элементы вентиляции для влажных помещений, декоративные панели и перфорация, заготовки под гибку и сварку, фланцы и прокладки сложной формы.

Лазер особенно выгоден для деталей со сложным контуром и множеством отверстий: стоимость не зависит от сложности формы, только от длины реза. Перфорированные панели, которые механическим способом делались бы часами, вырезаются за минуты.

Что дальше после резки

Большинство заказов на раскрой продолжается гибкой или сваркой. Мы выполняем весь цикл на одной площадке: резка развёртки, гибка на прессе, сварка узла, при необходимости — полировка. Это исключает логистику между подрядчиками и споры об ответственности за геометрию.

Для деталей под сварку важна точность кромки: азотный рез даёт поверхность, к которой можно варить без зачистки. Если деталь идёт под электрохимическую полировку, тоже сообщите заранее — это влияет на выбор режима реза.

Как заказать

Пришлите DXF-файл или чертёж с указанием марки и толщины. DXF предпочтительнее — он идёт в работу напрямую, без перечерчивания. Расчёт готовим в течение рабочего дня.

Заявка с DXF-файлом или чертежом
Уточнение марки, толщины и дальнейших операций
Раскрой с оптимизацией расхода материала
Возможен полный цикл: резка, гибка, сварка

Частые вопросы

Кислород даёт окисленную тёмную кромку, которая теряет коррозионную стойкость и требует зачистки. Азот инертен и не даёт расплаву окисляться — кромка остаётся светлой и сразу пригодна для сварки или полировки.

До 16 мм. Для больших толщин предлагаем другие технологии — плазменную или гидроабразивную резку через партнёров, либо электроэрозионную резку для деталей повышенной точности.

При резке в азоте кромка получается чистой, дополнительная обработка обычно не требуется. Небольшой грат возможен на больших толщинах — он снимается при необходимости.

Оптимально DXF с замкнутыми контурами — он идёт в раскрой напрямую. Принимаем также чертежи в PDF и 3D-модели, но тогда потребуется время на подготовку файла к резке.