Токарная обработка нержавеющей стали
Точим детали из нержавеющей стали на универсальных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ. Работаем с аустенитными марками AISI 304, AISI 316, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10 и мартенситной 20Х13.
Нержавейка сложнее в обработке, чем конструкционная сталь, по двум причинам: она упрочняется прямо в процессе резания и плохо отводит тепло. Обе особенности требуют не «аккуратности», а конкретных режимов — часто противоположных интуитивным.
Наклёп и почему подачу нельзя снижать
Аустенитная нержавейка упрочняется при деформации. Если резец идёт с малой подачей, он не срезает слой металла, а сминает и наклёпывает его. Поверхность становится твёрже исходной, и следующий проход идёт уже по упрочнённому слою — инструмент изнашивается быстрее, а деталь уходит от размера.
Отсюда правило, обратное привычному: подачу держим уверенной, а скорость резания снижаем. Резец должен всё время находиться под стружкой и не выходить из реза посреди прохода. Теплопроводность у аустенитных марок примерно втрое ниже, чем у углеродистой стали, поэтому тепло остаётся на кромке — охлаждение подаём обильно, при возможности под давлением.
- Твердосплавные пластины со стружколомом для высоколегированных сталей
- Уверенная подача при пониженной скорости резания
- Непрерывный проход без выхода резца из материала
- Обильное охлаждение, для глубоких проточек — под давлением
Точность и качество поверхности
Стандартная точность на наших станках — ±0.05 мм, при повышенных требованиях выдерживаем ±0.01 мм с контролем каждой детали. Для нержавейки важно учитывать тепловое расширение при измерении: деталь после обработки горячая, и замер сразу после снятия со станка даст завышенный размер.
Чистота поверхности при правильных режимах получается высокой без дополнительной доводки. Если требуется зеркальная поверхность или повышенная коррозионная стойкость, выполняем электрохимическую полировку — она снимает микронеровности и обогащает поверхность хромом.
Какие детали мы точим из нержавейки
Основная номенклатура — валы, втулки, оси, штоки, фланцы, переходники и штуцеры для пищевого, фармацевтического и химического оборудования. Отдельное направление — детали, работающие в условиях повышенной влажности и в морской воде.
Для пищевого оборудования учитываем требования к поверхности: отсутствие задиров и раковин, скруглённые кромки, отсутствие мест скопления продукта. Такие требования просим указывать в заявке — они влияют на маршрут обработки.
Как заказать
Пришлите чертёж или образец с указанием марки стали. Марка влияет на режимы и стоимость: AISI 316 с молибденом обрабатывается тяжелее, чем AISI 304, и стоит дороже. Если марка неизвестна, определим её до запуска.
- Заявка с чертежом, эскизом или образцом — расчёт за 1 день
- Подтверждение марки и требований к поверхности
- Изготовление с контролем размеров ОТК
- При необходимости — полировка или пассивация
Частые вопросы
Скорость резания ниже, инструмент изнашивается быстрее, а сам материал дороже. На практике токарная обработка нержавейки занимает в полтора-два раза больше времени, чем аналогичная деталь из конструкционной стали.
Это упрочнение поверхности при деформации. Если резец идёт с недостаточной подачей, он наклёпывает металл вместо резания. Упрочнённый слой быстро выводит инструмент из строя, а деталь получается с отклонением по размеру.
Стандартно ±0.05 мм, при необходимости ±0.01 мм. Для ответственных деталей оформляем протокол измерений. Точность выше требует согласования: она влияет на маршрут обработки и стоимость.
Да, принимаем заготовки заказчика. Просим приложить сертификат или указать марку: без этого режимы подбираются с запасом, что увеличивает время обработки.
Для большинства деталей — нет. Пассивация или электрохимическая полировка нужны, если деталь работает в агрессивной среде или контактирует с пищевыми продуктами: обработка резанием может внести в поверхность частицы инструмента.
Другие возможности услуги
Наше оборудование
Токарно-винторезный станок STALEX C6266A/3000
- Рабочая зона:
- 3000x мм
- Скорость вращения:
- 25-1600 об/мин
- Макс. диаметр:
- Ø440 мм
FABTEC CK560B/2000
- Рабочая зона:
- 2000x560 мм
- Скорость вращения:
- 1600 об/мин
- Макс. диаметр:
- Ø260 мм
METAL MASTER Z46200
- Рабочая зона:
- 2000x300 мм
- Скорость вращения:
- 25-2000 об/мин
- Макс. диаметр:
- Ø260 мм
YANGZHOU SUPER C6256X1500
- Рабочая зона:
- 2000x300 мм
- Скорость вращения:
- 25-2000 об/мин
- Макс. диаметр:
- Ø260 мм
Нужен расчёт по вашему чертежу?
Пришлите чертёж, эскиз или фото образца — рассчитаем стоимость и сроки в течение одного рабочего дня. Доставка по Москве и Московской области.