Штамповка чёрного металла
Изготавливаем штампованные детали из листовой конструкционной стали: шайбы и прокладки, скобы и хомуты, крепёжные пластины, детали с отверстиями и вырубкой сложного контура. Точность штамповки ±0.2 мм.
Штамповка выгодна на серии: оснастка изготавливается один раз, а дальше каждая деталь выходит за один ход пресса. Для единичных изделий обычно дешевле лазерная резка — подскажем при расчёте, какой вариант выгоднее при вашем тираже.
Зазор в штампе и качество кромки
Ключевой параметр вырубного штампа — зазор между пуансоном и матрицей. Для чёрного металла его принимают в пределах 5–10 % толщины листа на сторону. Слишком большой зазор даёт заусенец и вытянутую кромку, слишком малый ускоряет износ инструмента и повышает усилие пресса.
При правильном зазоре срез получается с характерной структурой: зона скалывания и зона среза в определённой пропорции. По ней технолог может судить о состоянии штампа и вовремя назначить переточку — это часть контроля при серийном производстве.
- Зазор 5–10 % толщины листа на сторону
- Смазка зоны деформации для снижения износа
- Контроль состояния кромок штампа в серии
- Точность ±0.2 мм при стабильной оснастке
Оснастка и экономика тиража
Стоимость штампованной детали складывается из двух частей: разовые затраты на оснастку и стоимость одного хода пресса. На малых тиражах оснастка доминирует, и деталь выходит дорогой. Начиная с определённого количества штамповка становится заметно дешевле любой другой технологии.
Точка окупаемости зависит от сложности детали. Для простой вырубки она наступает раньше, для деталей с гибкой и вытяжкой — позже. Мы считаем оба варианта — штамповку и лазерную резку — и показываем, где проходит граница для вашей детали.
Типичная номенклатура
Шайбы и прокладки, скобы и хомуты, крепёжные и монтажные пластины, кронштейны с гибкой, детали с перфорацией, элементы корпусов и кожухов.
Штамповка часто сочетается с гибкой в одном штампе: деталь вырубается и сразу принимает нужную форму. Для сложных изделий применяется последовательная штамповка в несколько переходов.
Как заказать
Пришлите чертёж детали и укажите планируемый тираж — от него зависит выбор технологии и итоговая цена. Если тираж небольшой, предложим лазерную резку как более выгодный вариант.
- Заявка с чертежом и указанием тиража
- Расчёт двух вариантов: штамповка и лазерная резка
- Изготовление или доработка оснастки
- Серийное производство с контролем геометрии
Частые вопросы
Зависит от сложности детали и стоимости оснастки. Для простой вырубки граница наступает раньше, для деталей с гибкой и вытяжкой — позже. Считаем оба варианта и показываем, где именно проходит точка окупаемости для вашей детали.
Обычно из-за увеличенного зазора между пуансоном и матрицей или износа режущих кромок штампа. Устраняется настройкой зазора и своевременной переточкой оснастки.
Да, проектируем и изготавливаем штампы на собственном участке. Также дорабатываем и ремонтируем существующую оснастку заказчика.
Стандартно ±0.2 мм. Более высокая точность достижима при прецизионной оснастке, но это заметно увеличивает стоимость штампа — обсуждаем целесообразность исходя из назначения детали.
Другие возможности услуги
Наше оборудование
IRONMAC JH21-125
- Размер стола:
- 1100x680 мм
- Усилие:
- 125 тонн
ЮМЗ ДГ2432
- Размер стола:
- 800х710 мм
- Усилие:
- 160 тонн
Нужен расчёт по вашему чертежу?
Пришлите чертёж, эскиз или фото образца — рассчитаем стоимость и сроки в течение одного рабочего дня. Доставка по Москве и Московской области.