Штамповка чёрного металла

Изготавливаем штампованные детали из листовой конструкционной стали: шайбы и прокладки, скобы и хомуты, крепёжные пластины, детали с отверстиями и вырубкой сложного контура. Точность штамповки ±0.2 мм.

Штамповка выгодна на серии: оснастка изготавливается один раз, а дальше каждая деталь выходит за один ход пресса. Для единичных изделий обычно дешевле лазерная резка — подскажем при расчёте, какой вариант выгоднее при вашем тираже.

Марки в работе

Ст3
Сталь 20
Сталь 45
40Х
09Г2С

Как мы это делаем

Штамповка чёрного металла — Штамповка — чёрный металл

Профиль материала

Чёрный металл в обработке

В чём сложность

разброс свойств между марками: Ст3 режется легко, а 40Х в улучшенном состоянии требует иных режимов, поэтому параметры подбираются под конкретную марку и состояние поставки

Как решаем

подбираем режимы по марке и твёрдости заготовки, при необходимости согласуем термообработку до или после механической обработки

Где применяется

рамы, валы, оси, детали общего машиностроения, элементы металлоконструкций и ремонтные позиции

Зазор в штампе и качество кромки

Ключевой параметр вырубного штампа — зазор между пуансоном и матрицей. Для чёрного металла его принимают в пределах 5–10 % толщины листа на сторону. Слишком большой зазор даёт заусенец и вытянутую кромку, слишком малый ускоряет износ инструмента и повышает усилие пресса.

При правильном зазоре срез получается с характерной структурой: зона скалывания и зона среза в определённой пропорции. По ней технолог может судить о состоянии штампа и вовремя назначить переточку — это часть контроля при серийном производстве.

Зазор 5–10 % толщины листа на сторону
Смазка зоны деформации для снижения износа
Контроль состояния кромок штампа в серии
Точность ±0.2 мм при стабильной оснастке

Оснастка и экономика тиража

Стоимость штампованной детали складывается из двух частей: разовые затраты на оснастку и стоимость одного хода пресса. На малых тиражах оснастка доминирует, и деталь выходит дорогой. Начиная с определённого количества штамповка становится заметно дешевле любой другой технологии.

Точка окупаемости зависит от сложности детали. Для простой вырубки она наступает раньше, для деталей с гибкой и вытяжкой — позже. Мы считаем оба варианта — штамповку и лазерную резку — и показываем, где проходит граница для вашей детали.

Типичная номенклатура

Шайбы и прокладки, скобы и хомуты, крепёжные и монтажные пластины, кронштейны с гибкой, детали с перфорацией, элементы корпусов и кожухов.

Штамповка часто сочетается с гибкой в одном штампе: деталь вырубается и сразу принимает нужную форму. Для сложных изделий применяется последовательная штамповка в несколько переходов.

Как заказать

Пришлите чертёж детали и укажите планируемый тираж — от него зависит выбор технологии и итоговая цена. Если тираж небольшой, предложим лазерную резку как более выгодный вариант.

Заявка с чертежом и указанием тиража
Расчёт двух вариантов: штамповка и лазерная резка
Изготовление или доработка оснастки
Серийное производство с контролем геометрии

Частые вопросы

Зависит от сложности детали и стоимости оснастки. Для простой вырубки граница наступает раньше, для деталей с гибкой и вытяжкой — позже. Считаем оба варианта и показываем, где именно проходит точка окупаемости для вашей детали.

Обычно из-за увеличенного зазора между пуансоном и матрицей или износа режущих кромок штампа. Устраняется настройкой зазора и своевременной переточкой оснастки.

Да, проектируем и изготавливаем штампы на собственном участке. Также дорабатываем и ремонтируем существующую оснастку заказчика.

Стандартно ±0.2 мм. Более высокая точность достижима при прецизионной оснастке, но это заметно увеличивает стоимость штампа — обсуждаем целесообразность исходя из назначения детали.